انواع دستگاه سیل زن اتوماتیک

انواع دستگاه سیل زن اتوماتیک

 

شرکت آریا صنعت طراح و تولید کننده انواع دستگاه سیل زن اتوماتیک در مدل های مختلف می باشد.

دستگاه سیل اغلب با اسامی دستگاه سیل زن، سیل پک، سیل کن و … شناخته می شود.

دستگاه سیل زن جهت بسته بندی ظروف پلاستیکی حاوی محصولات مختلف به کار می رود.

دستگاه سیل زن به صورت کلی در دو مدل حرارتی و القایی ساخته می شود.

هر کدام از مدل های سیل زن با مکانیزم پرس متفاوت بسته به نیاز خریدار ساخته می شود.

دستگاه سیل زن القایی برای پرس ظرف های درب دار و گرد کارایی دارد.

دستگاه سیل زن حرارتی بازه وسیع تری از پرس ظروف را در بر می گیرد.

در دستگاه سیل القایی بازه های مختلف از نظر سایز را با یک دستگاه می توان پرس کرد.

البته این امر بهتر است با مشورت کارشناسان مربوطه انجام پذیرد.

در دستگاه سیل حرارتی قالب دستگاه طبق نمونه ظرف ارائه شده ساخته می شود.

روش سیل کردن در دستگاه القایی با مکانیزم غیر تماسی و به وسیله ایجاد امواج مغناطیسی صورت می گیرد.

در دستگاه سیل زن حرارتی پرس ظرف به وسیله گرم شدن المنت و به روش تماسی انجام می گیرد.

زمان سیل کردن در روش حرارتی و القایی متفاوت می باشد.

معمولا سیل کردن با دستگاه القایی در بازه زمانی کم تری انجام می شود.

 

طرز کار دستگاه سیل زن:

 

همان طور که در بالا اشاره شد روش پرس دستگاه سیل زن حرارتی و القایی متفاوت می باشد.

از آنجایی که دستگاه سیل حرارتی و القایی در مدل های دستی، نیمه اتومات و اتومات ساخته می شوند، به صورت مختصر به توضیح هر کدام می پردازیم.

روش کار دستگاه سیل زن القایی:

در مرحله اول واشر داخل درب ظرف قرار می گیرد.

واشر باید با جنس ظرف هم خوانی داشته باشد.

سپس با عبور ظرف از زیر سنسور دستگاه در کسری از ثانیه درب ظرف پرس می شود.

روش کار دستگاه سیل زن حرارتی:

ابتدا رول سلفون یا فویل آلومینیوم در جایگاه مخصوص خود قرار داده می شود.

بعد از تنظیمات رول دوشاخه دستگاه را به پریز زده و با فشردن دکمه استارت دستگاه روشن می شود.

با توجه به جنس سلفون یا فویل آلومینیوم و ظرف تنظیمات دمای سیل کردن را انجام می دهیم.

سپس ظرف ها را داخل قالب قرار می دهیم، البته عملیات قرار دادن ظرف در دستگاه های اتومات به صورت اتومات انجام می شود.

دستگاه مجهز به سنسور می باشد که با رویت ظرف بر روی ظرف سلفون یا فویل آلومینیوم می کشد.

بعد از پرس ظرف اضافه های سلفون توسط تیغه برش، برش داده می شود.

در نهایت ظرف بسته بندی شده به صورت اتومات به بیرون انتقال داده می شود.

اگر محصول مورد نظر به تزریق گاز یا وکیوم نیاز داشته باشد، این عمل قبل از بسته شدن درب ظرف انجام می گیرد.

گاز مورد نظر با توجه به نوع محصول انتخاب می شود.

تزریق گاز جهت ماندگاری محصول به کار می رود.

وکیوم نیز با تخلیه ی هوا داخل ظرف از فساد محصول جلوگیری می کند.

عملیات تزیرق گاز بعد از وکیوم صورت می گیرد.

در ویدئو مقابل طرز کار دستگاه سیل خطی را می توان مشاهده کرد:

 

لوازم جانبی دستگاه سیل زن و خرید مواد اولیه:

 

دستگاه سیل حرارتی از نظر روش کار در مدل برقی و پنوماتیک تولید می شود.

در دستگاه برقی عملیات سیل کردن بدون استفاده از کمپرسور انجام می شود.

اما در مدل پنوماتیک جهت عمل سیل کردن کمپرسور باد مورد نیاز می باشد.

حجم باد مصرفی کمپرسور با توجه به نوع دستگاه متفاوت می باشد.

با توجه به استفاده از قطعات با کیفیت بالا در ساخت دستگاه استهلاک دستگاه بسیار پائین می باشد.

در تهیه سلفون یا فویل مصرفی حتما دقت داشته باشیم که سلفون با ظرف هم خوانی داشته باشد.

ظرف و سلفون را از طریق کارخانه های تولید کننده بدون واسطه می توان خریداری کرد.

در دستگاه سیل زن القایی جهت سیل کردن از سلفون شفاف نمی توان استفاده کرد.

در دستگاه سیل القایی برای سیل کردن نیاز به کمپرسور باد نمی باشد.

ظرف های PP، PE، PET و … قابلیت سیل کردن دارند.

واشرهای استفاده شده برای سیل کردن در دستگاه القایی می توانند تک لایه، دو لایه و … باشند.

با مشورت با کارشناسان شرکت آریا صنعت بهترین دستگاه جهت پرس ظرف مورد نظر به شما عزیزان پیشنهاد داده می شود.

تمامی دستگاه های شرکت آریا صنعت دارای دو سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش می باشد.

 

دستگاه سیل زن رومیزی

جهت کسب اطلاعات بیشتر، مشاوره 24 ساعته و خرید از طریق شماره های زیر می توانید با کارشناسان آریا صنعت در ارتباط باشید:

 

09124958358 و 09912807307